金件依选用零件差异.在铆接时将不同的零件按产品/客户的要求装入进行自动铆接。各个零件能按不同部件要求数量,振动盘自动上料,自动识别,自动铆接,铆接工序完成后能自动卸料 机器选用材料/钢材的重要性愈来愈显着了,钢材是机器的物质基础,任何一种钢材都对机器的性能、特点及其加工工艺、造型、重量等都有直接的影响。钢材的选择过程中:工程师会对机器的工作原理、运行状态、磨擦力、冲压力、分析性、综合性选用钢材可以达到更高的性能要求。我们大多数机器的工作台与工位都会采用SKH-9高速钢SKH-9高速钢耐磨性好、韧性好、广泛应用于、塑胶模具、五金模具、其中自动化机器上用量比较多。机器的一些特殊零件/配件须要热处理淬火,因为热处理淬火后零件都会或多或少的产生变形(尺寸变化有大有小),所以我们会淬火后才进行精密加工机器的铆压部份如:铆压头。在铆接产品的同时铆压头的冲压力是相当大的,为了避免铆压次数多,造成铆压头磨损成凹凸不平的形状生产出来不良品,所以我们采用钨钢又称之为钨钛合金来做,钨钢硬度可以达到89~95(HRA) 随着市场竞争日益激烈,每个企业都在推行竞争优势。而降低成本已成为首要措施。 手工生产速度慢,效率低,质量不稳定,成本太高。给企业竞争带来不便:“自动化代替人手是解决问题的较佳方案。 3 二、发展趋势 随着科学技术的飞速发展和社会的不断进步,先进的生产模式对自动化系统及技术提出了多种不同的要求,这些要求也同时代表了机械制造自动化今后的发展趋势。 1 、高度智能集成性 随着计算机集成制造技术和人工智能技术在制造系统中的广泛应用,带有智能已成为制造自动化系统的主要特征之一。智能集成化制造系统可以根据外部环境的变化自动地调整自身的运行参数,使自己始终处于较佳运行状态,称为系统具有自律能力。智能集成制造系统还具有自决策能力,能够较大限度地自行解决系统运行过程中所遇到的各种问题。由于有了智能,系统就可以自动监视本身的运动状态,发现故障自动给予排除。如发现故障正在形成,则采取措施防止故障的发展。智能集成化制造系统还应与 CIMS 的其它分系统共同集成为一个**的整体,以实现信息资源的共享。它的集成性不仅仅体现在信息的集成上,它还包括另一个层次的集成,即人和技术之间的集成,实现人机功能的合理分配,并能够充分发挥人的主观能动性。带有智能的制造系统还可以在较佳加工方法和加工参数选择、加工路线的较佳化和智能加工质量控制等方面发挥重要作用。总之,智能集成化制造系统具有自适应能力、自学习能力、自修复能力、自组织能力和自我优化能力。因而,这种具有智能的集成化制造系统将是制造自动化系统的主要发展趋势之一。但由于受到人工智能技 44 术发展的限制,智能集成型制造自动化系统的实现将是个缓慢的过程。